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未來已來| 頭發(fā)絲的1/22!3.5微米銅箔領(lǐng)跑行業(yè)技術(shù)前沿


發(fā)布時間 : 2025.01.22

來源 : 大江網(wǎng)

 近日,《江西省未來產(chǎn)業(yè)培育發(fā)展行動方案(2024 - 2026年)》重磅發(fā)布,為江西未來產(chǎn)業(yè)錨定方向:在未來材料、未來能源、未來生物、未來健康、未來顯示、未來航空六大領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力,力爭到2026年,未來產(chǎn)業(yè)培育重點領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)從無到有、從小到大轉(zhuǎn)變,全省未來產(chǎn)業(yè)培育發(fā)展體系初步形成。

“未來產(chǎn)業(yè)”到底是什么樣?記者深入產(chǎn)業(yè)一線,探訪多個有代表性的未來產(chǎn)業(yè)企業(yè),對話行業(yè)先鋒、科研機構(gòu),深刻感受到他們正以各自獨特的方式,在創(chuàng)新的賽道上飛馳,每一次突破,每一次探索,都在為江西未來產(chǎn)業(yè)的崛起積蓄力量,也為我們呈現(xiàn)出江西未來產(chǎn)業(yè)令人期待的光明前景。如今,江西未來產(chǎn)業(yè)已嶄露頭角,初現(xiàn)崢嶸,如矯健的駿馬,嘶鳴著驚艷奔赴而來。大江網(wǎng)、大江新聞客戶端系列報道《未來已來》。本期走近江西前沿新材料,探索未來材料的無限可能。

                                                                                                  

大江網(wǎng)/大江新聞客戶端訊全媒體記者沈冠楠報道:一片銅箔究竟能有多薄?

3.5微米!這是記者在江西銅業(yè)集團公司旗下江銅銅箔科技股份有限公司(以下簡稱“江銅銅箔公司”)看到的一張極薄鋰電銅箔樣品,雙面光滑平整,看上去薄如蟬翼、吹彈可破。

3.5微米是啥概念?一根頭發(fā)絲直徑約為80微米,一張A4紙厚度約為100微米。這意味著,3.5微米的鋰電銅箔,其厚度相當于頭發(fā)絲的二十二分之一、A4紙的二十八分之一。

這樣的超薄型高性能電解銅箔,是江銅銅箔公司最新攻堅的銅基新材料,也是江西省發(fā)力未來產(chǎn)業(yè)、主攻“未來材料”的重點項目之一。

記者了解到,電解銅箔被譽為電子產(chǎn)品信號與電力傳輸、溝通的“神經(jīng)網(wǎng)絡”,是以智能手機、筆記本電腦等為代表的3C產(chǎn)品、ESS儲能系統(tǒng)、新能源汽車、電動船舶、無人機等產(chǎn)品電池的核心材料,主要用于印制線路板和鋰電池的制作。

“銅箔厚度直接影響到電芯綜合性能,越薄的銅箔,有利于電池能量密度的提高,續(xù)航時間也就越長,還有助于減輕鋰電池的重量。”江銅銅箔公司研發(fā)中心研發(fā)員鄧鑫告訴記者,3.5微米厚的銅箔,已是行業(yè)鋰電銅箔系列產(chǎn)品的“領(lǐng)跑者”。

不過,雖然極致輕薄,這類銅箔卻極具韌性。“別看它薄如蟬翼,但抗拉強度可以達到30公斤以上。”鄧鑫介紹說。

                                                                                                 

如此輕薄又強韌的銅箔是如何“煉”成的?據(jù)介紹,銅箔的生產(chǎn)工序依次為溶銅、生箔、分切等,其中,最關(guān)鍵的是生箔環(huán)節(jié),即采用電解法將硫酸銅溶液中的銅離子剝離出來,再經(jīng)過水洗、鈍化、收卷一系列工藝后收成銅箔卷。

“生產(chǎn)過程中,很容易出現(xiàn)撕邊斷箔的情況,因此,我們需要不斷調(diào)整添加劑的配置,對銅結(jié)晶的顆粒大小和生長形貌進行管控,從而提升銅箔的抗拉強度。同時,還需要對設備不斷進行優(yōu)化,兩者相結(jié)合才能減少撕邊斷箔的可能。”鄧鑫說,只有做到對每一個細節(jié)、每一個環(huán)節(jié)的精密把控、精益求精,方能確保每一卷銅箔的輕薄柔韌、性能優(yōu)良。

“目前市面上普遍用的極薄鋰電銅箔厚度在4.5微米至5微米。”在江銅銅箔公司營銷中心鋰電營銷部副總監(jiān)陳全勝看來,隨著新能源產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,以及鋰電銅箔的極薄化浪潮,“卷得太厲害”的市場持續(xù)驅(qū)動著企業(yè)走一條技術(shù)創(chuàng)新和降本增效之路。

事實上,江銅銅箔公司自2015年接觸鋰電銅箔產(chǎn)業(yè)至今,其技術(shù)已經(jīng)歷了數(shù)代更迭——從最初的比同行“慢一拍”、僅能生產(chǎn)10微米銅箔,到熟練掌握6微米、5微米、4.5微米、4微米極薄雙面光銅箔,整體技術(shù)躋身國際先進水平,再到攻克3.5微米超薄銅箔技術(shù),成為國內(nèi)少數(shù)幾家能夠制造超薄銅箔的企業(yè)……每一微米的遞變,背后是數(shù)千次的試驗與調(diào)整,是自主創(chuàng)新和智能制造的深度融合,更是新質(zhì)生產(chǎn)力的加速轉(zhuǎn)化。

                                                                                              

超薄型高性能鋰電銅箔,已然成為該公司在常規(guī)電子電路用銅箔之外的又一項具有核心競爭力的關(guān)鍵技術(shù)。

銅箔一點點變薄,產(chǎn)業(yè)卻越來越“厚”。陳全勝表示,2024年,公司鋰電銅箔銷量近1.8萬噸,產(chǎn)值近17億元,其中,4.5~5微米鋰電銅箔實現(xiàn)批量穩(wěn)定生產(chǎn),累計銷售7401噸,銷售占比高于行業(yè)平均水平。

如今的江銅銅箔公司,不僅是比亞迪、瑞浦蘭鈞、欣旺達、蜂巢等國內(nèi)新能源頭部企業(yè)的主要供貨商,其產(chǎn)品還走出國門,銷往印度HBL,打出了江西高水平對外開放的一張新名片。

                                                                                              

不止江銅銅箔公司。在江西,深耕鋰電銅箔領(lǐng)域的企業(yè)還有江西云盛新材料有限公司、九江德??萍脊煞萦邢薰镜榷嗉移髽I(yè)。以超薄型高性能電解銅箔為代表的銅基新材料,正成為江西省銅產(chǎn)業(yè)搶占制高點、發(fā)展未來材料的主賽道。